在企业劳动生产率下降，人工成本居高不下的情况下，企业亏损甚至倒闭随时都有可能出现，在这样严峻的形势下，纸箱企业应该清醒地认识到制约企业生产的瓶颈问题，注重加强生产经营管理，及时把握好生产经营方向调整和方式的转变，控制好印后生产成本，才能提高企业的竞争力。
1.制约纸箱生产成本瓶颈问题的分析和认识
由于纸箱行业的快速发展，现在不正当的行业竞争愈来愈猛，造成产品印刷的价格不断下压，生产利润越来越低，经营的风险越来越大，在这样的情况下，当市场稍有变化或生产控制稍有不慎，就极有可能出现亏损情况。我们知道，现在的纸箱行业印后生产工序，普遍是劳动密集型的生产特性，生产效率低下，产品的质量不稳定，生产消耗高，是它的最基本的特点。特别是模切、覆膜、糊箱、糊盒等印后加工生产工序，劳动强度相对比较大。尽管近年来工人的劳动报酬不断攀升，但是，还是难以请到技术熟练的操作工。根据笔者的了解和认识，不论是柔印工艺的纸箱生产，还是胶印、凹印工艺的预印纸箱生产，印刷生产这一块由于机器的自动化程度高，生产效率也高。所以，虽然印刷操作者的工资相对高于其他工序，但是，从市场接单的印刷工价与印刷成本来看，印刷工序的用工成本还是低于印后工序的用工成本。那么，从纸箱生产企业的整体情况来看，制约纸箱生产成本的主要原因，还是出在印后生产环节，因为纸箱的印后生产工序多是采用手工作业的，生产效率低下则是手工作业的基本特性，这也是造成生产成本难以得到较好控制的主要原因。这个问题的存在，很大程度上也影响了企业接单的生产计划。
笔者曾经对这样的一家企业的生产状况，有特深的感言。某地一家纸箱厂原来后道生产落后，一直制约了生产的进度和接单的信心。现在该企业不仅后道裱瓦工序全部都是全自动的覆面机生产，而且覆膜、模切、糊箱、糊盒也全是自动化的机器，不仅极大地提高了生产效率，而且也较好地降低了生产成本，企业生产的优势突显，与几年前后道工序均以采用落后、低效的手工作业的生产情景形成了鲜明的对比。据该厂一位管理人员介绍，后道生产劳动强度大，生产效率低，质量不稳定，生产消耗大，人工成本也不断攀升，并且还难找到合适的操作工，所以，过去有单也不敢接，生怕后道手工作业工序生产缓慢，影响交货时间，毁了企业的信誉。自从后道都采用自动化作业生产后，工人不仅生产强度下降了，还可以稳挣工资，所以，现在后道生产工序不愁没有工人了，后道生产不再制约整个生产进度了。看来，纸箱后道生产发展适合工厂生产特性的自动化机器，是降低纸箱生产成本的途径，也是一个规模企业生存和发展的战略和方向。
2.模切生产现状和不同性能模切机生产成本的对比分析
模切生产现状。模切是纸箱生产印后加工必不可少的一道工序，现在相当一部分工厂还是以立式人工续纸的模切机为主进行生产，这种机型一些地方形象地称之“老虎嘴”模切机。我估计现在至少有60%的模切产品，还是采用该机生产，因为这类机器结构简单，生产投资低。但是，其操作强度大，生产效率低，产品质量又不稳定，消耗相对也高，并且还常常面临缺乏模切工的困惑。今年四五月份之间，某工厂模切工序生产特别忙，而一个模切工请了长假，模切的产品积压了一大堆，工厂好不容易临时请了一个模切工过来勉强帮了几天忙，每小时工资按20元计发，差不多每千张折合20元，而该工厂有些模切产品接单的工价，每千张也才20元，若再算上电耗和机器折旧费用，临时请模切工应急生产，公司是在亏本运作。我看，模切生产效率和模切工难找，一直是制约纸箱工厂生产的瓶颈，成了企业生产管理感到头疼的心病，几乎每个工厂的管理者都有同感。
不同模切机生产成本的对比分析。出于对模切生产的关注，笔者特地就人工模切与自动模切的生产成本进行一番对比分析，以一台价值6万元的立式人工续纸的模切机每天每班生产12小时来测算，若每班平均模切瓦楞纸板的产量12000张，机器用电功率5.5kw/h，每小时耗电差不多也就是5.5度，每度电以1元算，每班生产耗电费用就是66元。此外，人工操作的模切机每千张单价按10元算，每班应付工资120元，那么，人工续纸操作的模切机每班合计生产费用为186元，手工模切每千张的生产成本费用就是15.5元。而一台相应规格的某款卧式自动续纸的模切机需要投资70万元，每班平均模切瓦楞纸板的产量54000张，机器用电功率16kw/h，每班生产耗电费用就是192元，每千张模切单价按6.5元算（包含一名辅助人员的工资在内），平均每班应付工资351元，自动模切机每班生产的合计费用是543元，那么，自动模切生产每千张的成本费用约10.06元。从上面的数据可以看出，一台卧式自动模切机的生产能力是一台“老虎嘴”模切机的4.5倍，而“老虎嘴”模切机价格虽然便宜，按生产能力的比例进行平衡，再增加4台同类设备后，设备的总投资也才30万元，比一台自动模切机还便宜了1倍多，但是，操作工还得增加4人。再按上述口径以一年生产330天，每天按24小时两班倒开机进行测算，一台自动模切机的年产量=54千张×2班×330天=35640千张；年生产费用=35640千张×10.06元=358638.40元。而5台“老虎嘴”模切机生产35640千张的费用=35640千张×15.5元=552420元，那么，一台卧式自动模切机与5台“老虎嘴”模切机一年生产同样的产量，其生产费用差价=552420元－358638.40元=193781.6元，由此可见，用一台自动模切机生产3年多的时间，其与用“老虎嘴”模切机生产所产生的费用差价，就可以采购一台自动模切机。看来，自动模切机的采购价格虽然是贵了，但是，从设备的性能和控制印后模切生产成本的角度来看，还是具有极大的优势和潜力的。如果纸箱厂有长线的模切产品，选购自动模切机进行生产还是很划得来的，模切生产的效能优势还是相当突出的。
